（5）电脑表格生产流程

印制电脑表格是一项复杂的流程，通常客户会提供一份草稿，我们依其格式绘制线条，加入文字与公司标志，完成初稿后交由客户签署确认。如果是一般账单类文件，我们会提供其他公司的样本作为参考，并根据客户需求提出建议。

当时尚未普及电脑制图，所有平面设计全靠手工完成。线条需以不同粗细的绘图笔勾勒，英文字体用打字机打印，中文则经排字后剪贴于版面上。如需小幅修改，得重新剪贴；若更动较大，常需整版重绘，极为耗时。

有些客户会提前设定文件发布日期，而定制表格需经多个部门审核方可批准印制，留给我们的时间非常紧迫。像股票凭证、官方通知等重要文件，就经常令我们承受巨大时间压力。

当时尚未出现传真机，稿件完成后须由传递员亲自送达客户，较远地区则需我们亲自前往。若客户不满意，还需修改后再次送回。

尽管后来传真机问世，初期机型采用热敏纸卷（Thermal Paper），纸张尺寸仅为A4，无法传送大幅电脑表格稿件。直到双方都配备可使用A3纸的大型传真机后，这一问题才得以解决。

那是一个没有手机、没有互联网的年代，传真机已是图像传输的最佳工具。我们随身携带的仅是只能接收文字信息的传呼机，连语音通话功能都没有。

稿样一旦获得客户核准，我们便制定生产计划。作为客户与生产部之间的桥梁，我们需详尽记录订单信息，包括数量、尺寸、颜色、纸张种类与层数等。若需加印流水号码，还要注明其位置、颜色与起始号码。

任何资料上的疏忽都可能造成损失。若属轻微错误，有些客户会同意照单验收；但若为重大失误，成品就必须全部报废。

生产部接获订单后，会准备所需原料，包括各种纸张与油墨。电脑纸全部进口，单次采购量以集装箱计，因此需配备大型原料仓库。油墨与纸箱则由本地厂商供应。

设计部将原稿拍摄成软片，进行晒版与校对，之后由生产部分配铝版至各台印刷机，依照标准作业程序进行印刷。铝版安装在胶印机滚筒上，操作员先印出样张，与客户原稿比对无误后，由主管签署确认，方可量产。

一台印刷机通常配有两至四个胶印单元，操作员将铝版固定在滚筒上，每个单元负责一种颜色的印刷。

空白纸张以卷筒形式装载于末端，纸张依序经过胶印（printing）、打孔（sprocket punching）、修边（trimming）、打折线（perforating）、折叠（folding），最后装箱包装。

如为多层无碳复写表格，还需通过另一台联层机（collator），借助孔位精确地将多层纸叠合。

优质的电脑表格必须具备图像清晰、色彩对位准确、孔位精密、压线均匀等特征。使用时应顺畅不卡纸，纸张不断裂。多层表格应层次分明，底层字体清晰，具备良好的保存性。

然而，缓慢的印前工序与有限的设备，导致每笔订单的交期都较长。当时的工艺效率极低，最初几年，年营业额仅有四五百万令吉。

我工作第五年，公司从德国引进首台可进行绘图、制片与晒版的电脑，才大幅缩短了前端制程，提高整体效率。